磷酸鹽澆注料使用前應(yīng)困料，否則，高鋁骨粉料中的鐵等金屬雜質(zhì)與磷酸反應(yīng)釋放出氫氣而導(dǎo)致材料鼓脹；另一方面,磷酸困料時與材料中的堿性氧化物反應(yīng)產(chǎn)生部分不溶物，導(dǎo)致存放時間長后材料結(jié)塊，影響施工性能乃至失效。所以，材料中需加入保存劑以緩解上述反應(yīng)。

選用3種常用保存劑做試驗。分別是A,草酸(H2C204·2H0）,是一種弱酸,在189.5℃或遇濃硫酸會分解生成二氧化碳、一氧化碳和水;B，一水檸檬酸(C.HO·HO),無色或白色結(jié)晶狀顆�；蚍勰�，175℃以上分解釋放出水及二氧化碳；C，酒石酸（C4H.O）,是一種羥酸，化學(xué)式為C.H.O,酒石酸在空氣中穩(wěn)定，無毒，210℃分解。所用保存劑的含量都≥99.5%，試驗原材料采用高鋁質(zhì)耐火材料，結(jié)合劑為工業(yè)磷酸。

1、原料主要理化指標(biāo)

高鋁質(zhì)骨料：Al203含量62.65%，Fe2O3含量2.67%。高鋁質(zhì)細(xì)粉：Al203含量71.09%, Fe203含量2.70%。工業(yè)磷酸：40%濃度（用85%濃度工業(yè)磷酸加水調(diào)整）。高鋁水泥：CA-50，作為促凝劑。

2、試驗過程

(1)困料。先將各個材料干混均勻，然后加入同等質(zhì)量的40%濃度的磷酸，濕混均勻，裝袋密封，置于室內(nèi)陰涼干燥處存放。困料14d后使用。(2)制樣。采用40mm×40mm×160mm三聯(lián)裝試模振動臺振動成型。（3)養(yǎng)護(hù)。出模后的試樣置于陰涼干燥處，自然放置。（4)干燥。試樣在110℃下放置于干燥箱中保持24h。（5)燒成。試驗電爐中1000℃×3h。

3、試驗結(jié)果

3.1 初凝時間

以不加保存劑、分別加0.3%草酸、檸檬酸、酒石酸的高鋁質(zhì)磷酸鹽澆注料分別制樣，對比測試初凝時間，初凝時間分別為2、2.2、6.5、5h，不加外加劑的試樣水分失去大、流動性差，加草酸與不加草酸的混合料凝結(jié)時間接近,加檸檬酸與酒石酸的混合料凝結(jié)時間較長，檸檬酸及酒石酸既發(fā)揮了對磷酸鹽澆注料的保濕性能，又與作為磷酸鹽澆注料促凝劑的高鋁水泥作用產(chǎn)生了緩凝作用。較長的初凝時間不利于施工，且易引起物料的顆粒偏析。

3.2烘干后強(qiáng)度變化

各種試樣烘干后強(qiáng)度變化材料見圖1在110℃×24h烘干后,加入草酸的磷酸鹽澆注料烘后耐壓強(qiáng)度隨著加入量的增加而增加，加入檸檬酸、酒石酸的磷酸鹽澆注料烘后耐壓強(qiáng)度隨著加入量增加先降低后增加。

3.3 燒后強(qiáng)度變化

試樣1000℃燒后強(qiáng)度變化見圖2。由圖2可知,加人草酸的磷酸鹽澆注料用量增加，燒后強(qiáng)度微變��；加入檸檬酸的磷酸鹽澆注料隨用量增加，燒后耐壓強(qiáng)度微增加；加人酒石酸的磷酸鹽澆注料隨用量增加，燒后耐壓強(qiáng)度先降低后微增加，這是由于檸檬酸、酒石酸隨加人量增加而保存性能提高，同時作為高鋁水泥緩凝劑減緩澆注料的凝結(jié)而增加強(qiáng)度。

4存放期水分變化

各試樣120℃×2h烘后，保存50d,其水分含量見圖3。以不加外加劑0與加3種外加劑A、B、C的料對比看，A、B、C都有一定的促進(jìn)高鋁質(zhì)磷酸鹽澆注料保存作用，且隨著保存劑用量的增加，保存效果更為明顯。相對看,草酸的保濕效果好。保濕性好則代表施工性能更好。

總結(jié)綜上所述，磷酸結(jié)合高鋁質(zhì)澆注料加人草酸具有保濕性好、施工性能優(yōu)、凝固時間適宜的特點，對最終材料質(zhì)量影響較小，適宜加入量0.3%左右。實際生產(chǎn)過程中，草酸加人量應(yīng)根據(jù)原料的變化情況隨時調(diào)整。